کنترل کیفیت بهعنوان یک سیستم بازرسی چند مرحلهای اجرا میشود که مواد خام، مونتاژ اجزا، آزمایش سیستم و بازرسی نهایی حمل و نقل را پوشش میدهد.
بازرسی مواد ورودی
قبل از شروع تولید، اجزای کلیدی بر اساس الزامات عملکردی و دوام بازرسی می شوند:
فقط موادی که از بازرسی عبور می کنند به خطوط تولید رها می شوند.
تأیید اجزای موتور (تطابق مدل و بررسی مشخصات)
ضخامت مواد سازه فولادی و بازرسی درجه
بررسی آب بندی اجزای سیستم هیدرولیک و مقاومت فشار
بازرسی دقت ابعاد قطعات انتقال
بازرسی فرآیند مونتاژ
در طول مونتاژ، بازرسی ها در هر مرحله اصلی انجام می شود:
هر گونه انحراف تشخیص داده شده در هنگام مونتاژ قبل از حرکت به مرحله بعدی تصحیح می شود.
- بررسی تراز شاسی و کیفیت جوش
- تأیید صحت نصب گیربکس
- بازرسی مونتاژ محور و پیشرانه
- تست آب بندی اتصال خط لوله هیدرولیک
تست سیستم هیدرولیک
سیستم های هیدرولیک تحت شرایط فشار کنترل شده آزمایش می شوند تا تأیید شود:
پایداری بار-
مقاومت در برابر نشت روغن
سرعت پاسخ سیلندر
عملکرد خروجی هیدرولیک چند منظوره-
بررسی عملکرد موتور
هر موتور تراکتور قبل از تایید مونتاژ نهایی تحت آزمایش عملکردی قرار می گیرد:
تست موتور اطمینان عملیاتی را قبل از حمل و نقل تضمین می کند.
بررسی پایداری در حالت آماده به کار
تست عملکرد پاسخ بار
ارزیابی مقاومت در برابر دما
بررسی پایداری سیستم سوخت
قبل از{0}}بازرسی حمل و نقل (نهایی QC)
قبل از بسته بندی و بارگیری ظرف، یک بازرسی کامل انجام می شود:
فقط واحدهای کاملاً واجد شرایط برای حمل و نقل تأیید می شوند.
تست عملکرد کامل سیستم (موتور + گیربکس + هیدرولیک)
01
بررسی عملکرد فرمان و ترمز
02
تایید سیستم روشنایی و برق
03
نصب تایر و بازرسی گشتاور
04
بازرسی ظاهری و پوشش
05
مستندات QC
برای خریداران B2B، سوابق بازرسی می تواند در صورت درخواست ارائه شود، از جمله:
این اسناد به واردکنندگان کمک میکند تا انطباق محلی و ردیابی پس از فروش-را مدیریت کنند.
چک لیست بازرسی قبل از ارسال-
خلاصه سوابق آزمون پایه
اطلاعات ردیابی سریال محصول
ساختار چک لیست QC
هر تراکتور از یک چک لیست استاندارد پیروی می کند که شامل موارد زیر است:
همه چک ها قبل از انتشار به تدارکات ثبت می شوند.
یکپارچگی مونتاژ مکانیکی
عملکرد فشار هیدرولیک
پایداری خروجی موتور
عملکرد سیستم الکتریکی
تایید سیستم ایمنی
